在使用铸铁地轨时,先看铸铁地轨使用说明:使用T型槽铸铁地轨前,先用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用,温度变化会产生误差,应在20±5℃范围内使用铸铁地轨,使用地轨时,先用水平仪调整地轨到水平,使重量均匀分布各支点上,用时小心严防碰撞铸铁地轨,用完后,擦拭干净涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸置铸铁地轨于清洁干燥处存放,地轨周检期长为一年。
铸铁地轨铸件的重量和尺寸范围都很宽,重量轻的只有几克,重的可达到400,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可过1米,长度可由几毫米到十几米,可满足不同工业部门的使用要求。目前铸铁地轨已广泛应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、自行车(摩托车)制造、与焊接机器人或专用焊机配套等等。铸铁地轨是一种新型的数字化、标准化、模块化、通用化的环保工装夹具,它是一种夹紧系统,有D28和D16两种系列。
铸铁地轨模具安装:模具与底座连接固定好,将铸铁地轨模具与底座固定在升降机工作平台上,安装平稳,校平后,拧紧固定螺栓。模具升温及温度控制:将热电偶插入模具安装槽内,拧紧螺母,电源接通后,电控柜上仪表显示升温正常。模具升温求,即可开始造型,在铁地轨造型过程中随时关注模具温度是否显示在工艺要求范围内,模具上圆弧过渡处,铸字部位等有粘砂时,需净,用压缩空气吹净浮砂,打磨部位需喷油,利于铸铁地轨造型后脱模,要求每班用砂纸打磨模具表面至少3次以上。
铁地板射砂过程中,砂子即开始固化,射砂充足后,升降机手把放至下降位置,铸铁地轨即开始下降至铁型覆砂面离开射砂孔约50-100mm后,停止下降,使砂子在铁型与模具间充分固化,铸铁地轨固化时间满足工艺要求砂子固化充足后,使升降机工作台继续下降,下降至轨道处,轨道托起铁型被停止下降,工作台同模具一起继续砂胎离开模具后,起模过程结束。
铸铁地轨球墨铸件正火的目的是将基体组织转换为细的珠光体组织。工艺过程是将基体为铁素体及珠光体的球墨铸铁件重新加热到850-900℃温度,原铁素体及珠光体转换为奥氏体,并有部分球状石墨溶解于奥氏体,经保温后空冷奥氏体转变为细珠光体,因此球墨铸铁地轨的强度提高。
铸铁地轨造型覆砂脱模,铸铁地轨冷后的铁型推移至射砂机下轨道处固定,抬起升降机手把,使工作台上升,工作台带动模具升起,通过装铁型合箱,一起托起铸铁地轨铁型继续上升,升至铁地板铁型覆砂面顶到射砂机下硅胶垫后,停止工作台上升,射砂机手把抬至射砂位置,即射砂时间约5秒,停止射砂。要求铁型砂子充足。
威岳机械谢女士15350773479
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